熱熔膠能耐多少度高溫能否取代環(huán)氧樹脂

　　很多使用熱熔膠或者希望了解熱熔膠的人，都會有一個疑問，就是熱熔膠耐不耐高溫，最高能耐受多少度的高溫。

　　從熱熔膠本身的特性來說，熱熔膠的耐高溫性能是比較差的，因為它是一種熱塑性材料，需要加熱融化，然后通過冷卻硬化，才能產(chǎn)生粘接，常規(guī)的熱熔膠的初熔點一般在40熱熔膠℃-120℃之間，所以在理論上講，最高的耐溫也就是120℃左右，但實際上達不到120℃時，熱熔膠就可能出現(xiàn)一定程度的軟化了，所以實際耐溫要比這個溫度要低一點，也就在100℃左右，這可能已經(jīng)是目前常規(guī)熱熔膠產(chǎn)品的極限了。

　　但是，目前有一種反應(yīng)型的熱熔膠產(chǎn)品，熱熔膠粉如PUR熱熔膠，其本質(zhì)上并不是熱熔膠，而是一種依靠濕氣固化的反應(yīng)型膠黏劑，所以它本質(zhì)上是屬于一種熱固膠，由于是熱固性膠，加熱實際上是促性了它的反應(yīng)固化，所以是加熱不可逆的，從而耐溫性是標好的，一般可以耐到200多度。

　　熱熔膠能否在生產(chǎn)中取代環(huán)氧樹脂。

　　熱熱熔膠機熔膠成型在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用制造公司尋找一種具有成本效益的替代環(huán)氧樹脂應(yīng)該考慮使用低壓注塑成型工藝，與傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂相比，低壓注塑成型的優(yōu)點包括易于使用，消除固化時間和環(huán)境友好的過程，熱熔成型特別適用于汽車和醫(yī)療器械行業(yè)，所述連接器和開關(guān)需要被密封和防水防塵。

　　熱熔膠的主要優(yōu)勢雖然有許多因素導(dǎo)致熱熔膠的日益普及，但其增加使用的主要原因之一是溶劑型膠粘劑逐漸遷移，由于其無溶劑組成，熱熔膠有利于遵守工業(yè)和環(huán)境法規(guī)。

　　憑借這些優(yōu)勢，熱熔膠是眾多行業(yè)的優(yōu)秀粘合劑選擇，由于其低粘度和快速的循環(huán)時間，它也適用于低壓成型，熱熔膠棒。